一、日常维护（每班 / 每日，核心：实时监测、基础清洁）日常维护以快速排查设备运行状态、避免小故障积累为核心，操作简单且需常态化执行，具体内容包括：运行参数监测：开机前检查控制面板显示的电压、电流是否正常，开机后实时观察转鼓转速、分离压力、进料 / 卸料频率是否符合工艺设定，若出现参数波动或报警，立即停机排查，禁止带故障运行。外观与密封检查：查看设备外壳、法兰连接处、管路接头的密封状况，用肥皂水涂抹密封面，检查有无气泡（漏气 / 漏液），尤其关注全密闭结构的氟橡胶 / 硅橡胶密封垫，若发现渗料、异味泄漏，及

UT 系列平板式上悬刮刀全自动离心机是集平板式基础、上悬式主轴、刮刀全自动卸料于一体的过滤式离心机，核心优势为运行稳定、自动化程度高、卸料彻底且对物料适应性强，能实现进料、分离、洗涤、脱水、卸料的全流程自动化，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、环保等多个行业，适配各类结晶状、颗粒状、纤维状物料的大规模连续化固液分离需求，具体应用领域及适配特点如下：一、化工行业这是 PAUT 系列离心机的核心应用领域，主要处理各类化工原料与中间体的固液分离，适配多类化工生产工艺。在基础化工领域，用于纯碱、氯化铵、硫酸钠等无

离心机的日常养护是确保设备长期稳定运行、延长使用寿命、保障分离效果和操作安全的关键。以下是详细的日常养护流程，涵盖不同部件和周期的维护要点：一、每日养护（每班操作前后）1. 设备外观与操作区域清理清洁表面：用干净抹布擦拭设备外壳、控制面板及操作台面，去除粉尘、物料残留或油污，避免腐蚀性物质（如酸碱）长期附着导致外壳锈蚀。清理周边环境：确保设备周围无杂物堆积，地面无积水、油污，防止滑倒或物料污染设备。2. 转鼓与吊袋（针对吊袋离心机）检查转鼓检查：每次卸料后，检查转鼓内壁是否有划痕、变形或残留物料，若有

平板吊袋离心机是一种常用于固液分离的设备，其操作流程需严格遵循安全规范和设备特性，确保分离效果和生产安全。以下是详细的操作流程：一、操作前准备设备检查检查设备各部件是否完好：包括转鼓、吊袋、门锁、制动装置、电机、传动系统等，确保无松动、变形或损坏。确认润滑系统：按说明书要求检查轴承等部位的润滑油（脂）量，不足时及时补充，保证运转顺畅。检查电气系统：电源连接是否牢固，接地是否可靠，控制面板按钮、指示灯是否正常。清理转鼓内部：去除残留的物料、杂质或积水，确保转鼓内壁光滑，避免影响平衡。物料准备确认待